这两年不少做硬件、玩具、外壳模型的朋友，都在问一个问题：  
    “硅胶复模是不是智商税？为什么随便复个模就几千块？”
  

  
    说实话，第一次听价钱确实会被惊到。  
    但只要稍微了解一下它的工艺逻辑，你会发现：  
    硅胶复模有时候不是贵，而是你可能找错了场景。  
  

  
    更关键的是——在对的项目里，硅胶复模绝对不是智商税，甚至比 3D 打印和 CNC 都更省钱。
  

  一、复模到底是什么？
  
    用一句最通俗的话解释：  
    先做一个母模，再用硅胶做模具，然后批量翻出来。
  

  
    它本质上是“小批量生产的平替”。  
    不用开钢模、不用几十万的模具费，一个硅胶模能出十几到几十件，  
    对很多创业团队、学生项目、小批量定制来说，刚好满足需求。
  

  二、为什么很多人觉得复模“贵”？
  大部分误解来自两个点：

  1. 你以为只是倒点硅胶，其实工序挺多
      做母模（3D 打印或 CNC）    修模、抛光、补面    灌胶、抽真空、固化    拆模、分型    调色、注料、二次固化  
  每一步都要人工，尤其是表面处理和分型线处理，真不轻松。

  2. 拿复模和量产模具比较，当然觉得贵
  
    但两者完全不是一个定位。  
    复模针对的是小批量（10～300件）、高精度、外观件、多变设计。  
    量产是成千上万件的流水线逻辑。
  

  你不能用“做 10000 件的成本”去比较“做 20 件”的成本。

  三、那为什么说它其实很划算？
  下面这几种情况，用复模反而最便宜：

  1. 产品还没定型，外观会改很多次
  开钢模太贵，改一次就是一大笔钱；  
     复模属于可以随时改设计，成本更可控。  
  

  2. 数量少，但需要比 3D 打印更好的强度或手感
  
    打印件有时候脆、有层纹、强度不够。  
    复模的 PU 材料可以逼近 ABS、PP、软胶等真实塑料的触感和性能。
  

  3. 要做颜色、透明、软胶这种特殊效果
  
    SLS 尼龙不透明、树脂不够耐热；  
    CNC 做透明件贵得离谱；  
    复模可以轻松搞定透明件、软胶件、双色、局部透光效果。
  

  4. 想快速验证外观 / 装配
  
    复模不需要等模具开好，一个模三天就能出件。  
    对赶项目、赶展会的人来说非常友好。
  

  5. 做 20～200 件样品最合适
  
    3D 打印量大不划算；  
    开钢模成本高；  
    CNC 做多件太贵。  
    这个区间就是硅胶复模的“黄金档”。
  

  四、什么时候不该用复模？
  复模确实不是万能的，以下场景不适合：

      数量超过 500 件（应该开模）    尺寸太大（硅胶模成本超高）    结构太复杂、拔模角难处理    表面纹理极其精细（树脂打印更稳）  

  复模适合的，是“小批量 + 外观件 + 快速验证”。

  五、做复模怎么不踩坑？
  这几点非常重要：

      一定要问清楚分型线在哪里    透明件要确认是否能无水纹    问清楚材料是硬胶还是软胶    装配尺寸要不要二次 CNC 精加工  

  复模没那么玄学，关键看供应商是不是专业。

  六、如果你正在纠结用不用复模
  
    不管你是学生项目、创业团队，还是公司研发新品，  
    只要你的数量落在20～200 件之间，有外观要求、想要真实塑料质感，  
    硅胶复模通常是最稳、最划算的方案。
  

  
    如果你不确定用复模还是 3D 打印 / CNC，我可以帮你评估。  
    也可以直接查看我们的网站了解更多工艺：
    

    https://手板.广东